耐酸砖耐酸瓷板广泛应用于石油、工业、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。
耐酸瓷板耐酸砖的常用规格尺寸(单位mm)：
300*300*30 300*300*20 300*300*15 200*200*15 200*200*20 200*200*30
150*150*15 150*150*20 150*150*30 230*113*15 230*113*20 230*113*30 230*113*65 150*75*15 150*75*20 150*75*30 200*200*25 400*400*20
耐酸砖的特点；
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
耐酸砖结构紧密，吸水率小
1类 2类 3类
吸水率% ≤0.5 ≤2.0 ≤4.0
抗弯强度/MPa ≥39.2 ≥29.4 ≥19.6
耐急冷急热℃ 100 130 150
试验一次后，试样不得有裂纹，剥落等破损现象
密度g/cm3 2.2-2.6
耐磨率g/cm2 ≤0.15
抗压强度MPa ≥100
导热系数W/(m2.k) 0.9-1.0
膨胀系数K-1 (5.3-6.4)×10-6
1、化学组成：主要成分决定该耐火砖的品质和特点
2、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力
3、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力
4、抗压强度：承受(常温)的较大压力能力
5、抗折强度：承受剪切压力的能力
6、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大
7、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔
耐酸砖的施工工艺（1）基层处理：耐酸砖施工中金属表面处理极为重要，耐酸砖防腐施工，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度，喷射空气小压力: 不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级，表面无任何可见残留物，呈现均匀的金属本色。（2） 涂底涂料：喷砂后用溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，耐酸砖供应，不允许漏刷。涂过底涂料后少要停8个小时，防腐耐酸砖，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱)；涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时；涂刷第二遍酚醛FRP隔离层，天津耐酸砖，固化8小时。（3）瓷板砖施工1） 硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5， 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。2）将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应先进行改砖。3）用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型（双沟），瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。4 ）用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型（单沟）瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。（4） 酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。
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